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　　冷拔鋼管直徑規(guī)格

　　所謂冷拔，就是在不加熱的情況下對金屬共建用冷拔機(jī)拔長，優(yōu)點(diǎn)是不用在高溫下進(jìn)行，缺點(diǎn)是殘余應(yīng)力較大，且不能拔得太長冷拔可提高韌性和抗拉強(qiáng)度得到較好的力學(xué)性能。

　　冷拔(軋)無縫鋼管流程：圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)(探傷)→標(biāo)記→入庫。

　　冷拔鋼管具有精度高，表面質(zhì)量好，性能更優(yōu)越，金屬比較至密等優(yōu)點(diǎn)。冷拔管通過熱處理處理以后，可獲得多種機(jī)械性能。冷拔管冷拔在二輥式軋機(jī)上進(jìn)行，變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制， 冷拔通常在單鏈?zhǔn)交螂p鏈?zhǔn)嚼浒螜C(jī)上進(jìn)行。

　　冷拔鋼管是以熱軋管為材料拔制而成的，熱軋管的材質(zhì)、規(guī)格、質(zhì)量的選取合適與否直接影響著拔制進(jìn)行和成品質(zhì)量。選材時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

　　(1)在選材時(shí)一般在強(qiáng)度保證的情況下，選取硬度低、塑性好的材料;

　　(2)鋼管規(guī)格應(yīng)根據(jù)成品的規(guī)格選定，保證其延伸率在百分之二十到百分之四十;延伸率過小，成品表面的強(qiáng)度不能保證，過大，使拔制難以進(jìn)行;

　　(3)材料表面不能有凹坑、裂紋、裂縫、折疊、結(jié)疤、橢圓等嚴(yán)重缺陷;

　　(4)******選取熱軋后放置0.5~2a的鋼管，時(shí)間過短，鋼管表面銹蝕淺薄，時(shí)間過長，鋼管表面銹蝕過深，這些都會導(dǎo)致鋼管表面前處理不充分，從而影響成品表面質(zhì)量。