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冷拔無縫管在進行運用時是無縫鋼管的一種，在進行操作過程時按照其生產生產流程的不一樣進行分類，其重要區(qū)別于熱扎(擴)管。在毛精軋管或原料管擴徑的整個過程中依據(jù)多道次的冷拔生產生產加工而成，一般在0.5～100T的多肽鏈式或雙推桿式冷拔機里進行。冷軋(撥)無縫鋼管除分一般無縫鋼管、低髙壓熱處理爐無縫鋼管、高壓鍋爐無縫鋼管、鋁合金型材無縫鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、機械加工制造生產制造管、厚壁管、規(guī)格加空心樓蓋冷拔無縫管別的無縫鋼管外，還包括碳素廠厚壁無縫管、鋁合金型材厚壁無縫管、不銹鋼板厚壁無縫管、異型管。
冷拔無縫管其直徑可以到6mm，薄厚可到0.25mm，厚壁管管直徑可去5mm壁厚小于0.25mm規(guī)格型號，精度以及使用性能均明顯優(yōu)于熱扎(擴)管，但受制作工藝制約，其規(guī)格型號以及長度均遭到一定限制。
冷拔無縫管生產生產加工無縫鋼管也是發(fā)生了冷工硬底化。冷拔時金屬復合材料造成脆性斷裂，結晶體內部有很多荷載系啟動，織構健身運動互相阻止，許多 織構被釘扎住，造成 織構塞積，此外織構源停止姿態(tài)。上述一系列整個過程導致了織構的可動性降低，結晶體中的織構密度顯著提高。當脆性斷裂進一步造成，應力場提高并得到使釘扎的織構一開始健身運動，螺織構交荷載，刃織構不能交荷載，那般造成織構交截，使不動等級提高。
因而，依據(jù)冷拔生產生產加工金屬復合材料內部織構密度提高，織構可動性降低，既無法導致織構又無法移動織構，因而金屬材料高分子材料抗壓強度、抗拉強度提高。它是冷拔生產生產加工的金屬學基本概念。
冷拔時無縫鋼管在力的作用下依據(jù)一定模樣、規(guī)格型號的模具，造成脆性斷裂。目前，在生產生產制造中的拔制方法大約可分成3種：縮徑拔管、減表層拔管和減內壁拔管，冷拔時，無縫鋼管在拉撥力、正壓力和滑動摩擦力的作用下，造成相對性的變形，大部分經歷縮徑、減壁和模口3個階段，而且變形區(qū)內部導致相對性的應力場，在這其中軸向為拉應力，軸徑和軸徑為壓應力場，拔管整個過程中金屬復合材料處于一向拉和兩向壓應力場狀況，它是冷拔無縫管變形整個過程的基本理論力學特性。
